Обработка металла

Наиболее распространёнными способами обработки металла специалисты называют фрезеровку, шлифовку, сверление, метод давления, строгание, а также обработка прессованием. Процессы  обработки металла под давлением, его подвергают ковке, прокатке, штамповке или (редко в последние годы) волочению. Обработка металла этими способами позволяет улучшить качества поверхностей металла, повышению его прочности, а также для повышения всех существующих  характеристик металлов при эксплуатации.

При помощи обработки металла высокотехнологичными методами можно изготавливать штучные предметы, не требующие резки, а, кроме того, детали, отличающиеся различными поперечными  сечениями.

Холодной обработкой металла пользуются для производства типовых конструкций и изделий (поставленных на поток). Их производство осуществляют  при помощи холодной сварки, сборкой  из штампованных деталей. Такие изделия отличают высокая прочность и долговечность эксплуатации, что обеспечивает правильная обработка металла. Это изделия или конструкции, предназначенные для использования в машиностроении, строительстве, и практически во всех отраслях промышленности.

Пользуясь способом ручной горячей ковки металла можно изготавливать уникальные конструкции и изделия – художественные ворота, витые решётки и кованые эксклюзивные ограды, а также предметы мебели, аксессуары и элементы дизайна и интерьера. Кованые  изделия, созданные способом горячей ковки, изготавливаются в одном экземпляре (или небольшими ограниченными партиями). Однако для всех изделий такого рода необходимы различные антикоррозийные покрытия, так как металл после ковки, неокрашенный и не покрытый специальными составами подвержен ржавчине и разрушению. Исходя из этого, все изделия очищают от ржавчины, грязи, стружки, зачищают, грунтуют, и только после этого наносят финишное покрытие.

Сегодня существуют как механические, так и химические способы обработки поверхности металла для подготовки её к декоративному покрытию. Механические способы (например, абразивный метод) имеют ряд недостатков, в частности недостаточное качество защиты металла от коррозии, особенно при эксплуатации конструкций и  деталей в условиях агрессивных химически средах. Поэтому наиболее популярными и распространёнными сегодня методами обработки являются химические способы. Они отличаются целым рядом общих преимуществ.

• Возможность обработки металлических поверхностей любой конфигурации.
• Возможность централизованного способа управления автоматизированными устройствами для обработки.
• Высокое качество обработки.
• Большая стойкость металлических изделий к воздействию агрессивных сред и к образованию коррозии 

Выбор способа обработки зависит от назначения деталей, условий их применения и типа обрабатываемого металла.

Для обработки поверхностей чёрных металлов используют метод фосфотирования, цветные металлы обрабатывают как при помощи фосфатирования, так и хроматирования. В тех случаях, когда чёрные металлы обрабатывают одновременно с алюминием и цинком, целесообразно использовать фосфатирование, а метод пассивирования применяют в качестве финишной обработки после фосфатирования и хромирования.

Все методы обработки металлических поверхностей отличаются сложностью и требуют высокого качества работ. На нашем предприятии установлено высокотехническое оборудование с ЧПУ, служащее для всех видов работ, по профессиональной качественной обработке металлов.

Для обработки металла и изготовления изделий, конструкций и деталей наши высококвалифицированные профессионалы изготавливают схемы и чертежи, производство всей продукции основано на точных расчётах наших инженеров.  Мы производит обработку металлов любым способом, и гарантируем своим клиентам отличное качество и высокую скорость производства.