Металлообработка. Особенности.

Развитие металлообработки, как объединения науки и практики началось ещё в глубоком прошлом  с момента обнаружения руд, и обработки металлов для изготовления предметов посуды, украшений и различных примитивных инструментов. Ушли в прошлое кузнечные способы, однако современная металлообработка стала ещё более востребованной, а способы её проведения, технологически совершенней и современней.

Трудно назвать сферу деятельности человека, или область промышленности, народного хозяйства, где бы ни использовались продукты металлообработки, или её процесс не являлся бы частью всего производственного цикла.   Обработку металла различными способами применяют при  строительстве зданий и сооружений,  железных дорог, в производстве техники, в авиа- и автомобилестроении, приборостроении, при изготовлении оборудования для промышленных целей.

К наиболее часто используемым методам обработки металлов относятся:

• рубка и резка металла;
• гибка арматуры и листового металла;
• сварка разнообразными способами;
• сверление отверстий.

Современный процесс, который представляет металлообработка, является рядом технологических мероприятий, используемых для производства, как деталей для бытовых приборов, инструментов или механизмов, так и для промышленного оборудования.

Выбор вида, метода или способа металлообработки производится в зависимости от назначения применения деталей в каждом конкретном случае. Сегодня металлообработкой можно назвать процедуры формования металлического сплава с необходимыми по технологии добавками в специальные формовочные изделия для получения готовой продукции, при помощи различного оборудования для обработки металлов. Выбирая способ обработки, необходимо ориентироваться на несколько основных факторов.

• Сложность детали.
• Оптимальная стоимость работ (коэффициент «цена/качество»).
• Требуемая прочность  и качество в соответствии с ГОСТАми.

На сегодняшний день наиболее распространёнными и популярными специалисты называют три основных метода металлообработки – холодным, горячим способом и прессованием.

Несмотря на то, что процесс выбора способа обработки металлов в каждом конкретном случае  зависит от типа металла и вида производства деталей, в некоторых случаях для изготовления одного и того же узла или деталей можно применять как горячую, так и холодную  металлообработку.

Как правило, процесс  металлообработки состоит из нескольких этапов, первым из которых является отливки, которая в дальнейшем подвергается горячей или холодной обработке до получения готовой формы. При применении метода литья, только поверхность слитка становится твёрдой,  а внутри сталь сохраняет расплавленное состояние. На втором этапе обработки полученный слиток  помещают в специальный раствор, благодаря свойствам которого происходит замедление потерь тепла, и расплавленное ядро имеет возможность затвердеть. После чего металл уже можно прокатывать на станах.

Горячая прокатка заключается в разогреве слитков (заготовок) до температуры, превышающей критическую, и дальнейшего проката до получения необходимого сечения или требуемой по технологии формы. Такими способами чаще всего производят уголки, прутки, тавры, швеллеры и прочий прокат.

Процессы, связанные с обработкой металла различными способами требуют высокой квалификации специалистов, многолетнего опыта работы с металлом. Наше предприятие отвечает всем необходимым требованием, имеет сертификаты на право выполнения таких сложных работ. Кроме того, обращаясь к нашим специалистам, каждый клиент и наш партнёр может быть уверен, что все процессы будут произведены на новейшем оборудовании, из качественного металла. Вся готовая продукция, изготовленная у нас, гарантированно отвечает международным и действующим в России стандартам качества.